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    混凝土泵送變得更簡單(2)

    發布時間:2020-04-16 17:12人氣:

    四、混凝土泵送工作盡可能連續進行,混凝土缸的活塞應保持以最大行程運行,以便發揮混凝土泵的最大效能,并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。 
    五、混凝土泵若出現壓力過高且不穩定、油溫升高。輸送管明顯振動及泵送困難等現象時,不得強行泵送,應立即查明原因予以排除??上扔媚鹃城脫糨斔凸艿脧澒?。錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。
    六、當出現堵塞時,應采取下列方法排除:
    重復進行反泵和正泵運行,逐步將混凝土吸出返回至料斗中,經攪拌后再重新泵送。 
    用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土擊松后重復進行反泵和正泵運行,以排除堵塞。 
    當上述兩種方法均無效時,應在混凝土卸壓后拆開堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。 
    七、泵送混凝土宜采用預拌混凝土,也可在現場設攪拌站供應泵送混凝土,但不得泵送手工攪拌的混凝土。
    對供應的混凝土應予以嚴格的控制,隨時注意坍落度的變化,對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確?;炷帘玫挠行Чぷ?。 
    八、混凝土泵料斗上應設置篩網,并設專人監視進料,避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
    九、泵送時,料斗內的混凝土存量不能低于攪拌軸位置,以避免空氣進入泵管引起管道振動。 
    十、當混凝土泵送過程需要中斷時,其中斷時間不宜超過1h。并應每隔5~10min進行反泵和正泵運轉,以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。 
    十一、泵送完畢后,必須認真清洗料斗及輸送管道系統?;炷粮變鹊臍埩艋炷寥羟宄桓蓛?,將在缸壁上固化,當活塞再次運行時,活塞密封面將直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的沖擊,導致推送活塞局部剝落。這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,密封面無法在壓力的作用下自我補償,從而導致漏漿或吸空,引起泵送無力、堵塞等。

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